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数字孪生技术
机器人虚拟仿真技术，在计算机的虚拟环境中执行生产可行性分析，在启动生产之前，通过三维建模模拟与现实一致的虚拟环境，针对潜在的问题，执行多种假设情景分析和测试，以降低实机调试的风险，并通过生产流程的仿真，还能确保从所有可能的候选方案中遴选***的制造流程。
白车身总拼技术
白车身柔性高速智能化总拼技术，综合运用视觉引导、伺服定位、柔性无源台车、智能车型切换装置、柔性滚边、离线调试等技术，实现白车身柔性高速智能化生产。从前期规划到设计开发、制造、系统集成、调试均为独立自主研发，在产线效能、自动化、数字化、智能柔性、先进技术应用等方面达到国内主流水平。
智能焊接技术
智能焊接是指以焊接工艺专家系统为基础，结合多种焊接传感、自动化和机器人等技术实现产品的自适应焊接。基于人工智能技术、传感技术实现对焊接工艺的智能化控制，大大提高了焊接质量稳定性和工艺可靠性，节约成本。
机器视觉技术
通过智能视觉系统，可进行机型及派生检测，涂胶品质自动检测、随机来料工件的自动抓取，质量检测等，实现智能化柔性生产。
机器人维护保养
保养包括清洁机器人、润滑机器人、检查机器人的电气系统、定期校准机器人、重复定位精度检测、路径精度检测、轴间隙检测、更换机器人部件、检查机器人的安全装置等。这些步骤的目的是确保机器人能够在***状态下运行，并避免由于磨损、老化、故障等原因导致的生产线停机、产品质量问题。
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